فناوری و هدف های هات تپ

فن آوری هات تپ در تمامی شاخه های صنعتی مربوط به خطوط لوله و مخازن دارای کاربرد است و استفاده کنندگان از مزایای این فن آوری باید همین مزیت ها را به عنوان اهداف خود مد نظر قرار دهند. بزرگ ترین مزیت هات تپ چنان که از نام آن بر می آید انجام کار گرم روی خط لوله زنده است، به این ترتیب می توان در حالی که سیال به صورت زنده و جاری در لوله وجود دارد روی آن کار گرم نظیر انشعاب گیری و جوشکاری انجام داد.

این فن آوری با این مزیت برجسته نقش زیادی در پیشبرد اهداف صنایع نفتی و گازی ایفا کرده است. خصوصاً هات تپ لوله گاز با توجه به مخاطراتی که انشعاب گیری گاز به همراه دارد فرایندی بسیار حساس بوده و توجه به متغیرهای آن امری ضروری است.  

هات تپ خطوط لوله گاز دارای دشواری های مشهودتری نسبت به سایر سیالات می باشد. بروز ایرادات در این نوع از عملیات های انشعاب گیری گرم احتمال بروز بیشتری دارد. گرچه تیم مجری هات تپ باید پیشاپپیش نسبت به این گونه خطاها آگاهی کافی را داته و از بروز آن ها به صورت پیگیرانه ممانعت کرده باشد، اما در هر صورت ممکن است ایراداتی حین کار اتفاق بیفتد. در این شرایط آمادگی و سرعت عمل تیم اجرایی حرف اول را در عملیات خواهد زد. به عنوان نمونه در سیستم های تهویه گاز جدید و انتقال گازطبیعی که اغلب بصورت کامل نیاز به نصب دریچه و یا نگهداری سیستم در تهیه را دارا می باشند جهت تغییرات در تاسیسات مشکلات زیادی از نظر هات تپ  پیش می آید. برای مثال ممکن است ایراداتی نظیر تغییر قطر لوله و یا نشت گاز و خرابی در سیستم بصورت کلی به وجود بیاید که باید در رفع آن به صورت کامل و سریع کوشید. سیال گاز درجه فرارینت بالاتری نسبت به سیالاتی نظیر نفت و آب دارد و سرعت انتشار گاز و تشگیل ابر گاز در مجاورت محل عملیات بسیار بالاست. حتی ممکن است نشتی در نقاطی اتفاق بیفتد که تیم اجرایی هات تپ از آن مطلع نباشد و از آن جا که ابر مذکور قابل رؤیت نیست می بایست در این شرایط انتظار یک انفجار و خرابی و خسارات جبران ناپذیر را داشته باشیم. در این خصوص احتیاط و تدبیر لازمه کار است.  برای مثال انتشار گازهایی در محیط جهت بی اثر کردن گازهای نشت کرده از لوله های گاز انجام گیرد. اگر در سیستم مشکلی پیش بیاید راهکار کلی جهت انجام کار کم کردن فشار خطوط لوله اصلی می باشد که با گذشت چند ثانیه می توان ضریب خطرات را به حداقل رساند.

در مکان هایی با خطوط فشار بالا قبل از انجام کار دریچه هایی درست شده اند که زمانی که مشکلی در سیستم بوجود آمد این دریچه ها بصورت خودکار ( از یک میزان فشار مشخصی بیشتر شد ) باز شوند و سیستم بصورت استاندارد برگردد. ولی زمانی که خطوط لوله فشار بالایی را متحمل نشود و قبل از آن فشار بالایی از آن عبور نکند در صورت بروز مشکل خطوط عبور بصورت کلی قطع شده و هیچ گونه کاری انجام نمی گیرد.

طول خط لوله هم با توجه به انجام کار متغیر است و امکان دارد برای لوله هایی با فشار کم نیز دریچه های تهویه تهیه و راه اندازی شود.ولی بصورت کلی برای کنترل کامل خط لوله اصلی با استفاده از هات تپ چند انشعاب ایجاد می کنند و در صورت بروز مشکل با استفاده از انشعابات لوله ها گازها را هدایت و کنترل می کنند.

هر عملی که باعث نشت گاز شود می تواند بر محیط اثرات بسیار مضری داشته باشد و بعد از انجام کار نیز باید بصورت کامل محیط بررسی شود و عملیات پاک سازی انجام گیرد تا تمامی موجودات و محیط زیست از اثر نشر این گونه گاز ها در امان بمانند. بعد از اینکه اتصالات انجام شد 1-3 روز زمان جهت ایزوله شدن محیط خطوط لوله نیاز است و این بین نباید هیچگونه تغییراتی انجام گیرد. علاوه بر تمامی این موارد بعد از انجام کار گاز متان تولید می شود که جزء گازهای گلخانه ای می باشد. که برای خنثی سازی آن باید عملیات جداگانه ای انجام بگیرد..

اکنون و پس ار رفع ایراداتی از این نوع، و زمانی که خطرات را به طور کلی و با اطمینان کامل رفع کرده ایم نوبت به انجام عملیات هات تپ می رسد. در این مرحله می توان خط لوله گاز را بصورت کامل بدون خاموش کردن سیستم و بسیار تمیز و آسان از طریق هات تپ انشعاب گیری کرد. نظارت و پایش مستمر فرایندها زیر نظر بازرسان فنی تیم اجرایی هات تپ خصوصاً در هات تپ لوله گاز امری مسلم و بدیهی است. هر گونه اهمالی نسبت به این مهم می تواند تبعات سنگینی داشته باشد. از آن جا که تیم اجرایی حواس خود را بیشتر متمرکز بر مراحل اجرایی کار می کند به کار گماردن یک بازرس فنی مسلط بر روند کار الزامی می باشد.

عواملی که انجام عملیات هات تپ روی لوله گاز را الزامی می کنند شامل خطوط بهره برداری، فشار بهره برداری، برش لوله گاز،  اتصال شاخه و از این قبیل موارد می باشند. اتصالات و برش سوراخ بدون جریان گاز یا از دست دادن محصول می باشد. این اتصالات انواع متفاوتی دارند که شامل اتصال کوتاه مدت و بلند مدت است که اتصال کوتاه برای کارهایی انجام می گیرد که در آینده امکان دارد خط لوله مورد نظر را از سیستم خارج کنند یا انشعاب مربوطه به صورت موقت باشد. ولی زمانی که کار به صورت بلند مدت برنامه ریزی شده باشد کار بصورت دائم یا مدت زمان بیشتری انجام می گیرد و انشعابات با جوش ها و اتصالات بیشتری به یکدیگر مرتبط می شوند.